1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機是一款三梁四柱式結(jié)構(gòu)液壓機，是山東沃達重工為某汽車配件廠家定做的復合材料成型液壓機，適用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性，熱塑性復合材料的模壓成型，廣泛應用于船舶汽車、航空航天、建筑建材、石化能源、電力電器、民生日常用品等領(lǐng)域。

1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機

1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，橫置三缸布局，滑梁受力均勻，成型效果好；配備PLC伺服控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動和半自動兩種操作模式，配備觸控式工業(yè)顯示屏，參數(shù)清晰明了，可以手動設定調(diào)節(jié)，換模重設方便；1000噸三梁四柱液壓機三梁均采用焊接件，并經(jīng)振動時效處理或者回火爐退火處理消除結(jié)構(gòu)內(nèi)應力，工作平面經(jīng)過大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑精加工，平行度和平面度高，從而提高液壓機精度高，汽車座椅靠背板成型效果好！

1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機試機

1000噸三梁四柱液壓機

座椅靠背板成品

1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機的特點：

1、1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板二保焊焊接而成，并通過振動或者回火處理消除內(nèi)應力，確保機身不易變形；

2、工作臺上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑，確保了表面的平面度和平行度，從而保證液壓機的精度；

3、立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理，使表面硬度達到了洛氏50度左右，從而有效防止在安裝和運輸過程中損傷立柱表面；

4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理，確保活塞桿表面的硬度和光潔度，減少磕碰損傷，避免刮傷油缸密封圈而滲油；

5、1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機的液壓泵站采用新型鈑金外觀設計，更加符合人體工程學原理，集成化程度高；油箱經(jīng)特殊工藝清理，油路配備四重過濾，確保了液壓油的清潔度，有效防止卡閥現(xiàn)象，保證了油泵和閥的使用壽命；

6、電控系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)品牌核心元件，靈敏度高，故障率低，提高了工作效率；

8、多個油缸采用優(yōu)化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，復合材料模壓成型穩(wěn)定性更強；

9、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；

10、1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；

11、閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

12、伺服驅(qū)動+PLC控制系統(tǒng)快速響應，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；

14、1000噸三梁四柱液壓機采用伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

1000噸三梁四柱液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成?？刂茩C構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實行調(diào)整和半自動操作方式。工作壓力、滑塊的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

1000噸汽車座椅靠背板成型液壓機采用插裝閥集成系統(tǒng)，電器采用PLC可編程序控制，壓制動作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型(有時需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。

1000噸三梁四柱液壓機模壓汽車座椅靠背板視頻：