蛭石板液壓機(jī)是生產(chǎn)制造蛭石防火板的理想加工設(shè)備，這是一種利用膨脹蛭石和特定黏合劑，通過(guò)熱壓或冷壓工藝制成的板材。蛭石板液壓機(jī)主要有兩種結(jié)構(gòu)類型：四柱式和框架式。這兩種結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)都能加工各種規(guī)格的蛭石板。常見(jiàn)的蛭石板液壓機(jī)型號(hào)有400噸液壓機(jī)、500噸液壓機(jī)和630噸液壓機(jī)，通過(guò)更換模具，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

本文介紹的500噸蛭石板液壓機(jī)，是一款四梁四柱粉末成型液壓機(jī)，有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻敏的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證蛭石板的一致性。

500噸蛭石板液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、四梁四柱結(jié)構(gòu)，定位精確，不會(huì)出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象，產(chǎn)品成品率高，外觀整齊美觀；

2、500噸四柱液壓機(jī)采用先進(jìn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音，大大提高了設(shè)備使用壽命；

3、500噸四柱液壓機(jī)采用PLC可編程控制器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)壓制，自動(dòng)上料、自動(dòng)布料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)出磚，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；

4、采用獨(dú)特雙面加壓生產(chǎn)工藝，每塊蛭石板上下壓力一致，強(qiáng)度均勻；

5、500噸蛭石板液壓機(jī)能設(shè)置排氣時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂層現(xiàn)象，可根據(jù)原材料的不同設(shè)置不同排氣時(shí)間；

蛭石板自動(dòng)生產(chǎn)線全套設(shè)備包括：保溫?cái)嚢柰?、?jì)量噴膠泵、拌膠機(jī)、預(yù)壓機(jī)、裝卸料機(jī)、熱壓機(jī)、脫模機(jī)、輸送車(chē)等?？捎糜?00*600mm、2440*1220mm等各種規(guī)格的蛭石板生產(chǎn)，密度范圍：260~1100kg/m3。

?蛭石板的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟?：

?1.原料準(zhǔn)備?：蛭石板的主要原料是膨脹蛭石，還需要一定劑量的無(wú)機(jī)黏合劑和少量的無(wú)機(jī)載體。這些原料需要按照一定比例均勻混合?。

?2.混合攪拌?：將蛭石粉、無(wú)機(jī)黏合劑和無(wú)機(jī)載體通過(guò)攪拌器充分混合，確保混合均勻?。

?3.壓制成型?：將混合均勻的物料通過(guò)高壓泵注入皮帶中，采用皮帶流漿輸送滾筒由蛭石板液壓機(jī)壓制成型。推薦使用315噸、400噸、500噸或630噸等四梁四柱液壓機(jī)進(jìn)行壓制?。

?4.烘干固化?：成型后的產(chǎn)品先進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)，然后進(jìn)行高溫烘干。通常在100℃蒸壓18小時(shí)，最后以120℃烘干溫度烘5小時(shí)?。

?5.冷卻定型?：烘干后的產(chǎn)品需要進(jìn)行冷卻定型，確保其物理性能穩(wěn)定?。