導流罩，是裝在載貨汽車或牽引汽車的駕駛室頂部的空氣導流裝置。它的主要作用是可以有效地減小載貨車高速行駛時的空氣阻力和降低燃油消耗。

目前汽車導流罩的材料多采用復合材料，加工設(shè)備一般為液壓機設(shè)備，沃達重工設(shè)計了一款汽車導流罩成型液壓機，配合模具專門用于汽車導流罩的壓制成型。

根據(jù)汽車導流罩的規(guī)格、大小等參數(shù)，沃達重工可以為客戶設(shè)計定做1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000、3500噸、4000噸等各種噸位的汽車導流罩成型液壓機，還可以根據(jù)需要選擇框架式液壓機和四柱式液壓機兩種結(jié)構(gòu)。

汽車導流罩模壓成型的過程中壓力、溫度、時間都是需要嚴格控制的，其加工設(shè)備汽車導流罩成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成?？刂茩C構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。

沃達重工設(shè)計的汽車導流罩成型液壓機具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實行調(diào)整和半自動操作方式。工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

汽車導流罩成型液壓機的主要特點有：

1、汽車導流罩成型液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；

2、框架液壓機采用四角八面式矩形軌導向結(jié)構(gòu)，加長導軌，四柱液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載能力強；

3、多個油缸采用優(yōu)化設(shè)計，均勻分布，橫梁加高式設(shè)計，SMC復合材料模壓成型穩(wěn)定性更強；

4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；

5、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；

6、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

7、伺服驅(qū)動+PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng)，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；

8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，配備模溫機，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模具加熱均勻，節(jié)能；

9、可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng)，換模小車等；

10、采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

山東沃達重工專注液壓機研發(fā)和生產(chǎn)多年，聚焦smc汽車配件成型液壓機的應(yīng)用升級，擁有大量的smc汽車配件成型液壓機客戶實踐經(jīng)驗和技術(shù)積淀，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，榮獲多項國家專利，為您提供液壓機一站式解決方案。