鎂碳磚是一種復(fù)合耐火材料，主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯，鋼包的渣線等部位。壓制鎂碳磚成型的機(jī)器設(shè)備選用液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，根據(jù)鎂碳磚的規(guī)格尺寸及山東沃達(dá)重工公司的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，常用1000噸、1200噸、1500噸等液壓機(jī)配合模具來實(shí)現(xiàn)。

本機(jī)是一臺(tái)1000噸四柱液壓機(jī)，是專為生產(chǎn)耐火材料鎂碳磚產(chǎn)品定做的專用液壓機(jī)，也稱1000噸鎂碳磚成型液壓機(jī)，四柱式導(dǎo)向設(shè)計(jì)，精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適用于生產(chǎn)鎂碳磚、硅磚高鋁磚、鎂碳磚、鎂鈣磚等耐火材料產(chǎn)品。同時(shí)，1000噸四柱液壓機(jī)具有高壓力、自動(dòng)化智能（PLC伺服系統(tǒng)）、安全可操作等性能特點(diǎn)，能夠滿足鎂碳磚加工的工藝要求，并提高生產(chǎn)效率和磚坯質(zhì)量。

1000噸鎂碳磚成型液壓機(jī)

1000噸四柱液壓機(jī)

鎂碳磚成品

1000噸鎂碳磚成型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)說明：

1、主機(jī)說明

（1）四柱結(jié)構(gòu)，包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺(tái)三大件均采用優(yōu)質(zhì)鋼件，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，強(qiáng)度高，抗變形能力強(qiáng)。

（2）工件經(jīng)過回火或振動(dòng)實(shí)效降低內(nèi)應(yīng)力，保證了液壓機(jī)精度長(zhǎng)期不變。

（3）三梁經(jīng)數(shù)顯鏜床、龍門銑等設(shè)備加工而成。

（4）液壓機(jī)立柱采用45號(hào)鋼粗車，精車精磨，鍍硬鉻工藝，表面粗糙度達(dá)到Ra0.2-0.4以上，提高了導(dǎo)向精度。

（5）每個(gè)立柱上采用四螺母結(jié)構(gòu)，上梁與工作臺(tái)均提高了預(yù)緊性能，保持精度穩(wěn)定性，提高了油壓機(jī)壽命。

（6）在液壓機(jī)右側(cè)行程開關(guān)處安有標(biāo)尺，便于確定各個(gè)發(fā)訊位置。

2、油缸

（1）油缸結(jié)構(gòu)為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導(dǎo)套、法蘭等。

（2）作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)。

（3）缸體內(nèi)部采用粗車、精車、滾壓等工藝，保證缸體內(nèi)壁光潔度，為Ra0.2-0.4，保證了密封效果，延長(zhǎng)了密封壽命。

（4）主缸缸口密封采用優(yōu)質(zhì)材料，特殊結(jié)構(gòu)密封，密封效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于目前市場(chǎng)上采用的YA圈和YX圈。

3、液壓系統(tǒng)

（1）液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少泄漏點(diǎn)，響應(yīng)時(shí)間快。

（2）主泵采用恒功率高壓柱塞泵，浸油立式安裝，減少了噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命。

（3）主缸上面設(shè)有大容積的充液箱，保證快速充液，減少上壓時(shí)間，增大散熱面積，降低油溫。

1000噸四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1.計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；

2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；

3.獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便；

4.采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、半自動(dòng)兩種操作方式；

5.通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能；

6.1000噸四柱液壓機(jī)滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

1000噸鎂碳磚成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：

注：以上1000噸四柱液壓機(jī)參數(shù)僅供參考，機(jī)器實(shí)際參數(shù)請(qǐng)以山東沃達(dá)重工史經(jīng)理18963222388（微信同號(hào)）技術(shù)方案為準(zhǔn)。