塑料托盤是使用PE\PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過液壓機(jī)、模具等工藝加工而成的。滕州液壓機(jī)廠家山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司生產(chǎn)的630噸四柱液壓機(jī)是一款模壓復(fù)合材料成型設(shè)備，適用于卡盤、塑料托盤、建筑模殼的壓制成型，也適用于其它塑料制品的成型。630噸四柱液壓機(jī)模壓塑料制品，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)定做不同的工作臺(tái)面、開口、行程、配置等。成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長(zhǎng)的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。

塑料托盤適應(yīng)于化工、石化、食品、水產(chǎn)品、、飼料、制衣、制鞋、電子、電器、港口、碼頭、餐飲、生物醫(yī)藥、機(jī)械五金、汽車制造、石油化工、立體倉儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、倉庫搬運(yùn)、儲(chǔ)存貨架，汽車配件、啤酒飲料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心等各行業(yè)。

630噸塑料托盤液壓機(jī)整機(jī)采用三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)經(jīng)過電腦有限元分析設(shè)計(jì)；塑料托盤液壓機(jī)的滑梁進(jìn)行加厚處理，滑梁與立柱的導(dǎo)套距離加長(zhǎng)，增加了滑梁運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了液壓機(jī)的精度；立柱選用優(yōu)質(zhì)圓鋼，經(jīng)車床拋光處理后，再進(jìn)行車床粗磨、淬火、外圓粗磨、鍍鉻處理，最后再用150目以上的外圓磨床進(jìn)行精磨處理，使立柱表面硬度和光潔度大大提高，減少了運(yùn)輸、裝配和使用過程中的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。為了提高塑料托盤的加工效率與加工精度，塑料托盤液壓機(jī)配有PLC控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、光柵保護(hù)裝置等。

630噸塑料托盤液壓機(jī)實(shí)景圖：

630噸塑料托盤液壓機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)功能：

1、液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng)，電器采用PLC可編程程序控制。

2、壓制動(dòng)作一般為：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。

3、630噸塑料托盤液壓機(jī)的動(dòng)作構(gòu)成有高低壓組合泵，在快速下行時(shí)則由自重下行充油實(shí)現(xiàn)，因而大大降低了快速階段所需功率、要預(yù)壓制時(shí)，高低壓泵的參與工作，在壓力達(dá)到一定值或某一設(shè)定位置后，低壓泵泄壓，高壓泵工作，這樣形成低速壓制便于材料充分流動(dòng)及排出模腔。

4、塑料托盤液壓機(jī)主要元件配置的優(yōu)越，大大提高了產(chǎn)品可靠性。如液壓件采用知名液壓件廠產(chǎn)品，PLC采用國(guó)內(nèi)外知名產(chǎn)品。

5、630噸四柱液壓機(jī)機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)適用。

6、滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

7、動(dòng)力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好。

8、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節(jié)門，便于維修。

模壓塑料托盤具體的工藝流程：加料（將模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）、合模、充模（模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）、固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）、開模取出塑料托盤制品。

630噸塑料托盤液壓機(jī)采用預(yù)壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設(shè)計(jì)并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了塑料托盤的成型質(zhì)量，全自動(dòng)制作設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。